液壓支架用濃縮液使用中的注意事項

⑴每季度要對井下配液用水進行總硬度、PH值、硫酸根離子和氯離子的檢測，注意選擇水質硬度低的穩(wěn)定水源進行配液，水質總硬度不可超過10毫克當量/升即500ppm，PH值應在6～9之間，硫酸根離子含量應不超過480mg/L，氯離子含量應不超過200mg/L。

⑵水質硬度超過上限時，應先用井下水樣做地面試驗，檢測配制成稀釋液的各項技術指標，達到MT/T76-2011標準的要求后，方可在井下使用。

⑶配液濃度為5%(即5份濃縮液加95份水)，這一點應由煤礦主管責令井下泵站工作人員照章執(zhí)行，并經(jīng)常督查。可用折光儀檢查泵站液箱和端頭支架內(nèi)稀釋液的實際濃度，根據(jù)稀釋液濃度的高低，適量的往液箱中添加水或液壓支架用濃縮液。

⑷稀釋液的濃度指標合格與否對煤礦的生產(chǎn)帶來很大程度的影響。濃度低會造成液壓支架缸體內(nèi)壁生銹，生銹的缸體在支架升降時又拉傷了密封件，導致支架漏液造成浪費。濃度高易產(chǎn)生大量泡沫，濃縮液的用量增加，使煤礦的生產(chǎn)成本上升。因此必須嚴格控制配液濃度。建議使用“礦用乳化液自動檢測與自動配比裝置”排除人為因素為液壓系統(tǒng)提供標準的傳動介質，延長液壓支架的使用壽命。

⑸由于稀釋液在井下受到大量煤巖粉塵的污染，并在使用過程中清洗出大量油泥等雜質，及空氣氧化等因素，所以使用一段時間后會出現(xiàn)變色、變渾現(xiàn)象，因此稀釋液箱要定期清洗，各過濾網(wǎng)、過濾器也應經(jīng)常檢查，保持清潔、通暢、完好。使用過程中若發(fā)現(xiàn)油箱中出現(xiàn)大量漂浮物，必須立即更換新液。為保證稀釋液的使用質量，要求濃縮液在使用過程中至少每月更換一次新液并對設備進行徹底清洗，稀釋液箱清洗周期為15天。

⑹定期巡檢井下液壓系統(tǒng)，防止稀釋液的泄漏。

⑺不同型號或不同廠家同型號的液壓支架用濃縮液原則上不準混用，必須混用時一定要通過混溶試驗檢測合格后方可使用。遇到更換同類產(chǎn)品時，要嚴格執(zhí)行換液程序，放凈系統(tǒng)中原有液體，徹底清潔液箱內(nèi)的殘留物，過濾裝置嚴格清洗后，方可更換新的同類品種配液使用。

⑻在嚴寒季節(jié)，支架或支柱等升井時應排凈缸體內(nèi)的稀釋液，以防凍裂缸體及其它液壓元件。

⑼液壓支架用濃縮液在使用過程中應避免與皮膚接觸，若不慎濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗。